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1.2 相关设备较为落户介于膜技术的多方优点，该技术已经在我国多个领域开始普及，未来随着膜技术的不断深入将会与更多行业融合。因此膜技术在国内有着非常好的发展前景。欧美等西方国家意识到我国广阔的市场应用前景，长期关注国内市场变动，一些企业甚至将生产工厂安置在国内，以便于更好的服务国内厂商。但由于技术封锁，我国在膜技术方面的发展依然相对滞后，许多高等级膜依然需要进口，自主研发的落后严重制约了国内其它行业的健康发展。2 化工废水处理中膜技术应用分析2.1 反渗透膜分离技术该类型膜是目前业内Z为先进同时也是Z环保，节能效果Z好的膜分离技术。

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2.3生物处理技术生物法是通过微生物菌群对工业高盐废水中所含的污染物质进行处理，处理成本相对较低，但是条件苛刻，首先盐度不能太高，否则超过了微生物的耐受范围，将会失去处理效果。目前，生物法处理已经在一定范围内得到了应用，市面上也有很多耐盐菌菌剂，但总的来说，生物法在微生物筛选和工程稳定运行方面还存在一定的问题。3高盐废水处理技术未来的发展趋势3.1预处理技术的应用高盐水的来源众多，组成复杂，直接进行除盐、生物处理并不能解决问题，因此，近些年来开发出了许多中预处理技术。

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2.1蒸馏技术运用蒸馏技术进行医药化工废水的脱盐处理，其Z大的应用优势在于Z终处理所得的淡水的水质较好。当前，医药化工废水的蒸馏技术大多数是基于海水脱盐淡化技术而发展形成的，从本质上来说，蒸馏技术就是借助热能对溶液进行蒸发处理，其后再对水蒸气实施冷却处理，以此来实现淡水的回收。由于科学技术的不断发展进步，蒸馏技术也在不断地革新中，目前应用较为成熟的包括有多效蒸馏装置和膜蒸馏技术。2.1.1多效蒸馏装置这一蒸馏装置Z早应用于海水的淡化处理，现阶段，对于其在水处理领域的研究也日益增多。

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2、医药化工高盐废水的常规处理技术现阶段，在医药化工物质的生产过程中，由于会使用大量的酸性或碱性物质，所以Z终两者中和后会产生大量的无机盐，与此同时，在生产过程中也会应用大量的无机盐溶液实施洗涤处理，Z终形成了大量的医药化工高盐废水。根据相关数据资料现实，在与其它稀废水进行混合之后，医药化工废水的总盐度在绝大多数情况下也会超过30000mg/L之上，CODer含量也会超过15000mg/L之上。由此可见，普通的生化处理手段已难以适应当前的医药化工高盐废水处理需求，这是因为一方面，医药化工废水中的总盐度过高，另一方面，废水中的CODer含量也过大

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铁碳装置，亦称为持续高活性铁床，其中的新型铁碳在一般情况下会填充至铁碳塔中应用，其是一种隶属于电化学处理法的污水处理装置，绝大多数情况下会应用于工业污水处理，尤其是那些携带有苯环、色度且对生物具有毒性影响的有机物等难以用生化处理法进行降解的高浓度污水。随着工业的高速发展，午睡的处理难度也日益提升。众所周知，生化处理法是一种Z为常见、成本低且效果佳的污水处理手段，但其不能适用于各种污水情况。诸多工业污水不仅浓度很高，而且也难以用生化处理法进行处理，甚至连水解处理法也无法解决，此时就要应用多种前后端处理手段，而铁床恰恰满足了这一处理需求。

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2.3 聚酯酯化废水处理技术分析利用酯化反应对废水进行处理，并用聚酯设备分类处理聚酯废水，随后利用乙醛等化学实际利用汽提技术进行原始脱除，并用冷凝器设备进行收集。实际由于聚酯生产废水往往含有乙二醇物质，因此整个过程需要耗费大量的能源进行精馏收集乙二醇。基于此可以使用反渗透膜技术，对乙二醇进行冷凝压缩，随后对废水中的乙二醇进行收集，使用气提塔等收集乙醛等有机物。在塔的底端富含乙二醇等物质，从塔底部将废水引出，并经过两级降低温度后进入该超滤模块。随后再进入反渗透系统，浓缩后再处理，得到Z终透过液并使用。该方法在化工废水处理质量方面表现较好，且可以为企业节约一定成本。